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圆钢热影响区晶粒与基体的相差不大;焊核区的硬度 为78HB距离焊缝中心越远硬度越低,直至达基体硬度。gcr15圆钢时效态铜铬合金接头基体组织为大小不均的等轴晶,焊核区晶粒细化,分布不均匀;热机影响区晶粒被拉长,具有一定的流向性;热影响区晶粒较基体的略有长大;焊核区的硬度 ,为113HB距离焊缝中心越远硬度越低,热影响区硬度 ,为91HB之后回升到基体硬度。固溶态铜铬合金接头焊核区的电导率 ,为73.3%IA CS距离焊缝中心越远电导率越小;时效态合金焊接接头电导率由基体到焊缝区逐渐减小,焊核区 ,为78.1%IA CS变形区长度随各种调整参数的变化而变化。如:顶杆位置增大则IIVV区减小。高压锅炉管轧辊距离减小整个变形区加长;导板距离增加,二辊斜轧穿孔机上穿孔金属横断面的变形过程是由圆一椭圆一圆的过程。工具形状固定的情况下。




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圆钢有哪几种被腐蚀的情况
1、点腐蚀
点腐蚀是圆钢明显腐蚀的通常形式。腐蚀集中在圆钢的某些特定点域,并在这些点域形成向深处发展的腐蚀小坑,受腐蚀部位变黑色或变成深褐色。
2、缝隙腐蚀
是指在金属构件缝隙处钝化层被破坏,发生斑点状或溃疡形的蚀坑,是局部腐蚀的一种形式。这样的缝隙可以在金属与金属、金属与非金属的接合处,遇到雨水、自来水或非金属清洗剂等因素而形成,导致缝隙腐蚀的产生。
3、应力腐蚀(SCC)
有两种情况可能出现应力腐蚀开裂。一是圆钢处于氯化物水溶液环境中可能产生应力腐蚀开裂;二是圆钢在加工或深加工后被破坏的金属分子结构没有还原情况下容易发生应力腐蚀。
4、晶间腐蚀
圆钢与铬结合,在热处理过程或在焊接过程中晶界析出,使晶界出现贫铬,圆钢在受热后含碳量会增加,导致抗腐蚀能力下降。
5、电化学腐蚀
当两种电化学势能差较大的金属相互接触过程中可能产生这种腐蚀。




圆钢目前大都采用氧气转炉和平炉冶炼,优质圆钢也采用电弧炉生产。根据炼钢过程脱氧程度的不同,圆钢可分为镇静钢、沸腾钢和介于两者之间的半镇静钢。冶炼方法对钢的性能影响,主要是通过钢的纯净度而起作用的。近年来人们通过真空处理、炉外精炼和喷吹技术等,都可获得更高纯净度的钢,从而显著改善圆钢的品质。

冷拔圆钢具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、热处理变形小等优点,常用于制作承受重负荷、生产批量大、形状复杂的冷作模具。但该Q345B低合金圆钢在使用过程中容易出现脆性大等问题。研究表明,改善Q345B低合金圆钢中碳化物的形态和分布可有效改善材料韧性。
常见的工艺有锻造预热淬火、固溶双细化工艺、降温淬火、等温淬火等。其中固溶双细化处理是利用热处理方式,使碳化物细化、棱角圆整化,同时使奥氏体晶粒超细化。其工艺的主要措施是高温固溶和循环细化。



圆钢有很大的覆盖和包容能力, 可作屋面板、苫盖材料以及制造容器、储油罐、包装箱、火车车箱、汽车外壳、工业炉窑壳体等;可按使用要求进行剪裁与组合,制成各种结构件和机械零件,还可制成焊接型钢,进一步扩大圆钢的使用范围;可以进行弯曲和冲压成型,制成锅炉、容器、冲制外壳、民用器皿、器具、还可用作焊接钢管、冷弯型钢坯料。

圆钢喷砂粗化是选用直径为1~2mm干燥且有棱角的黄砂或石英砂,利用压缩空气将砂粒 从喷砂枪的枪嘴高速喷射到钢材表面,利用砂粒的冲击和摩擦作用,将钢材表面的氧化皮、铁锈、油漆膜、油脂等污物除去,同时获得具有一定粗糙度表面的工艺方法。一般来说,钢材等级越高,对其表面处理要求越高。经喷砂处理的钢结构表面,表面积约为不进行喷砂处理钢材表面积的90倍,大大增加了涂层与基体之间的接触面积。




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